Vers une production durable : les fabricants doivent réinventer l'avenir de l'emballage

Repenser la production pour la réutilisation et l'internalisation des coûts environnementaux pour réduire l'empreinte écologique

Les fabricants doivent adapter leur production pour faciliter la réutilisation des contenants et emballages. Ceci n'est possible que si ces mêmes fabricants paient le vrai coût sur l'environnement de leur activité. 

Lorsque les fabricants prennent en compte les impacts environnementaux tout au long du cycle de vie de leurs produits, ils sont en mesure de mieux évaluer et réduire leur empreinte écologique

1. Faciliter la réutilisation

Adaptation de la production pour faciliter la réutilisation des emballages et contenants

Aspect clé de l'économie circulaire, l'adaptation de la production pour permettre la réutilisation vise à réduire la consommation de ressources et la production de déchets.

Lorsque les fabricants conçoivent leurs produits en tenant compte de leur réutilisation, ils peuvent prolonger la durée de vie des contenants et réduire la nécessité d'en produire de nouveaux.

Par exemple, ils peuvent fabriquer des contenants robustes, durables et faciles à nettoyer, favorisant ainsi leur réutilisation plutôt que leur élimination après une seule utilisation.

Les fabricants devraient mettre en place des systèmes de collecte et de récupération pour la réutilisation et non pour le recyclage. Il s'agit du principe de REP que nous aborderons dans un autre blog.

La réutilisation des emballages permet de réduire la consommation des matières premières, la production d'énergie et les émissions de gaz à effet de serre associées à la fabrication de nouveaux emballages. En plus, cela contribue à réduire la quantité de déchets générés et les pressions sur les sites d'enfouissement ou les installations de traitement des déchets.

2. Coût sur l'environnement

Le paiement du vrai coût sur l'environnement de l'activité de production

Le concept de "vrai coût" sur l'environnement fait référence à la prise en compte des impacts environnementaux réels et des coûts associés à une activité donnée. Trop souvent, les coûts environnementaux ne sont pas internalisés dans les processus de production, ce qui conduit à une sous-estimation des impacts environnementaux réels et à une utilisation non durable des ressources.

Lorsque les fabricants paient le vrai coût sur l'environnement de leur activité, cela signifie qu'ils assument la responsabilité des externalités négatives telles que la pollution de l'air, de l'eau, les émissions de gaz à effet de serre, la dégradation des écosystèmes, etc. Cela peut se faire par le biais de réglementations, de taxes ou de mécanismes de compensation environnementale.

En internalisant ces coûts environnementaux, les fabricants sont incités à adopter des pratiques plus durables, à réduire leur consommation de ressources, à minimiser les déchets et à investir dans des technologies plus respectueuses de l'environnement. Cela favorise une meilleure évaluation des impacts environnementaux réels et conduit à des décisions plus éclairées en matière de production.

3. Empreinte écologique

Évaluation et réduction de l'empreinte écologique

L'évaluation de l'empreinte écologique tout au long du cycle de vie des produits permet aux fabricants de quantifier et de comprendre l'ensemble des impacts environnementaux associés à leurs activités. Cela inclut l'analyse des étapes de production, de distribution, d'utilisation et de fin de vie des produits.

En prenant en compte les impacts environnementaux tout au long du cycle de vie, les fabricants peuvent identifier les points chauds environnementaux, c'est-à-dire les étapes qui ont le plus d'impact, et mettre en place des mesures pour les réduire. Par exemple, ils peuvent opter pour des matières premières moins polluantes, améliorer l'efficacité énergétique de leurs procédés de fabrication, optimiser leur chaîne d'approvisionnement pour réduire les émissions de CO2, encourager la réutilisation et le recyclage, etc.

Cette approche globale permet aux fabricants de prendre des décisions éclairées et d'adopter des pratiques plus durables, ce qui contribue à réduire leur empreinte écologique et à préserver les ressources naturelles.

4. Exemple : Loopipak

Acteur de l'économie circulaire, Loopipak répond aux principes ci-dessus

En tant qu'acteur de l'économie circulaire, Loopipak se concentre sur la conception et la production d'emballages réutilisables et durables. Leur objectif est de favoriser la réutilisation des contenants pour réduire la consommation de ressources et minimiser les déchets.

Loopipak conçoit des contenants robustes, de haute qualité et facilement lavables, qui sont spécifiquement adaptés à la réutilisation. Leurs emballages sont conçus pour résister à de multiples cycles d'utilisation, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit la nécessité de produire de nouveaux emballages à usage unique.

De plus, Loopipak met en place des systèmes de collecte et de récupération pour assurer le retour et la réutilisation des contenants usagés. 

Ces systèmes permettent de collecter les emballages vides auprès des consommateurs, de les nettoyer, de les réparer si nécessaire, et de les remettre en circulation pour une nouvelle utilisation. Cela permet d'éviter le gaspillage et de réduire la quantité de déchets générés.

En termes de coût environnemental, Loopipak intègre pleinement les impacts environnementaux dans sa production. Ils prennent en compte les ressources utilisées, les émissions de gaz à effet de serre, la consommation d'énergie, ainsi que d'autres aspects environnementaux tout au long du cycle de vie de leurs emballages. En internalisant ces coûts environnementaux, Loopipak s'engage à assumer la responsabilité de ses externalités négatives et à œuvrer pour des solutions plus durables.

Grâce à leur approche de conception axée sur la réutilisation, à leurs systèmes de collecte et de récupération, et à leur engagement envers la prise en compte des coûts environnementaux réels, Loopipak contribue à la réduction de l'empreinte écologique de l'industrie des emballages. Ils démontrent comment les fabricants peuvent jouer un rôle actif dans la transition vers une économie circulaire et la préservation de l'environnement.

5. Exemple : Patagonia

​​Patagonia est une entreprise de vêtements de plein air qui s'engage activement en faveur de la durabilité et de la réduction de son empreinte écologique.

Ils sont connus pour leur approche responsable envers l'environnement et leur engagement envers une production éthique.

Pour faciliter la réutilisation des produits, Patagonia propose un programme appelé "Worn Wear". Ce programme encourage les clients à réparer et à prolonger la durée de vie de leurs vêtements plutôt que de les jeter. Patagonia offre des services de réparation gratuits pour leurs produits, et ils fournissent également des guides de réparation pour permettre aux clients de réparer eux-mêmes leurs vêtements. Cela favorise la réutilisation des produits et réduit la demande de nouvelles pièces.

De plus, Patagonia utilise des matériaux durables et recycle des matériaux post-consommation pour fabriquer de nouveaux produits. Par exemple, ils ont développé des vestes en duvet recyclé à partir de duvet récupéré dans des produits usagés. Ils s'engagent également à réduire leur consommation d'eau, d'énergie et leurs émissions de gaz à effet de serre dans leurs opérations de production.

Patagonia prend également en compte les impacts environnementaux tout au long du cycle de vie de leurs produits. Ils réalisent des évaluations du cycle de vie pour comprendre les impacts de leurs produits, de la production à la fin de vie. Cela leur permet d'identifier les domaines où des améliorations peuvent être apportées pour réduire leur empreinte écologique, que ce soit en termes de matériaux, de processus de fabrication ou de distribution.

L'engagement de Patagonia en faveur de la durabilité et de la réutilisation des produits démontre comment une entreprise peut intégrer ces principes dans leur production. Ils encouragent la réutilisation, la réparation et le recyclage des produits, tout en cherchant à minimiser leur impact environnemental tout au long du cycle de vie.

Voici d'autres exemples d'entreprises qui évoluent dans ce sens : Interface (revêtements de sol), Klean Kanteen (fabrication de bouteilles et contenants réutilisables en acier inoxydable), Fairphone (smartphones durables et éthiques), les alchimistes (valorisation des déchets organiques), Ekibio (production de produits alimentaires), KissPlanet (E-commerce de produits alimentaires bio, hygiène et cosmétique en vrac en emballages consignés).

En résumé, lorsque les fabricants adaptent leur production pour faciliter la réutilisation des contenants, paient le vrai coût sur l'environnement de leur activité et prennent en compte les impacts environnementaux tout au long du cycle de vie de leurs produits, ils peuvent améliorer significativement leur empreinte écologique. Cette approche favorise la durabilité, la réduction des déchets et la préservation des ressources naturelles, tout en contribuant à la protection de l'environnement.

Sylvie Michel

Loopipak 13 juin 2023
Partager cette publication

Contraintes de la réutilisation des emballages : Un défi logistique pour les entreprise
La réutilisation des emballages : une pratique déjà présente, des défis à surmonter